

โดยทั่วไปแล้ว ไม่ควรใช้สายยางทดสอบขนาดเล็กหากมีรอยแตกร้าวปรากฏบนพื้นผิว รอยแตกร้าวอาจเป็นผลมาจากอายุของวัสดุ การโค้งงอซ้ำๆ แรงเสียดทานภายนอก การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม แม้แต่รอยแตกเล็กๆ ก็สามารถค่อยๆ ขยายตัวได้ภายใต้ความผันผวนของแรงดันและการใช้งานต่อไป ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของท่ออ่อนลดลง ดังนั้นรอยแตกร้าวที่มองเห็นได้ควรได้รับการแก้ไขโดยทันที การไม่มีการรั่วไหลทันทีไม่ได้หมายความว่าท่อจะปลอดภัยต่อการใช้งานต่อไป
ประการแรก รอยแตกร้าวอาจลดความดัน-ความสามารถในการรับน้ำหนักของสายยาง ในระหว่างการทำงาน สายทดสอบระดับไมโครจะต้องทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงแรงดัน หากส่วนที่เสียหายยังคงอยู่ภายใต้แรงกดดัน รอยแตกร้าวอาจขยายออกไป เพิ่มความเสี่ยงที่ของเหลวจะรั่วหรือแม้แต่ท่อแตก ความเสี่ยงนี้อาจมากขึ้นในสภาพแวดล้อมที่อุปกรณ์สตาร์ทและหยุดบ่อยครั้ง แรงดันมีความผันผวนอย่างมาก หรือมีการสั่นสะเทือนทางกล ดังนั้นแม้ว่ารอยแตกร้าวจะดูเล็กน้อยก็ตาม ความเหมาะสมของท่ออ่อนสำหรับการใช้งานต่อเนื่องไม่ควรพิจารณาจากรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว
ประการที่สอง รอยแตกร้าวอาจส่งผลต่อการส่งผ่านแรงดันและความเสถียรในการวัด หากท่อรั่วหรือโครงสร้างภายในเสียหาย การส่งผ่านแรงดันอาจผิดปกติ ส่งผลให้ค่าที่อ่านได้ไม่ถูกต้องหรือผันผวน ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ต้องมีการตรวจสอบแรงดันอย่างต่อเนื่อง ปัญหาดังกล่าวอาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถประเมินสภาพการทำงานได้อย่างแม่นยำ และอาจเพิ่มความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน ดังนั้น เมื่อค้นพบรอยแตกร้าว ควรสังเกตการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติในการอ่านค่าการวัดด้วย และควรตรวจสอบการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้อง
เมื่อตรวจพบรอยแตกร้าวแล้ว ควรดำเนินการตามความเหมาะสมตามขั้นตอนความปลอดภัยที่กำหนดไว้ ขั้นแรก ให้หยุดการทำงานของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบลดแรงดันลงอย่างปลอดภัยก่อนตรวจสอบท่อ อย่าสัมผัส งอ หรือถอดท่อที่ชำรุดในขณะที่อยู่ภายใต้แรงดัน เนื่องจากอาจทำให้รอยแตกร้าวขยายออกหรือนำไปสู่การรั่วไหลของของเหลวอย่างกะทันหัน หากท่อมีสารอันตราย จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องอย่างระมัดระวัง เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่ผ่านการรับรองควรดำเนินการตรวจสอบและซ่อมแซมเมื่อจำเป็น
สำหรับมาตรการแก้ไข หากรอยแตกร้าวกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อ โดยทั่วไปควรเปลี่ยนท่อใหม่ที่เหมาะสมซึ่งตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ ไม่แนะนำให้ซ่อมแซมชั่วคราวโดยใช้เทปกาว กาวธรรมดา หรือวัสดุที่คล้ายกัน วิธีการดังกล่าวไม่สามารถคืนแรงดันเดิมของสายยาง-ความสามารถในการรับน้ำหนักหรือประสิทธิภาพการซีลได้ และท่อที่ซ่อมแซมอาจยังคงรั่วหรือแตกระหว่างการทำงาน เมื่อเปลี่ยนสายยาง ให้ตรวจสอบว่าสายใหม่เหมาะสมกับแรงดันใช้งาน สภาวะปานกลาง อุณหภูมิ และประเภทการเชื่อมต่อ ข้อต่อควรเข้ากันได้และต้องติดตั้งสายยางอย่างถูกต้อง
นอกจากนี้ควรระบุสาเหตุของการแตกร้าวด้วย หากมีรอยแตกร้าวในบริเวณที่โค้งงอบ่อยครั้ง ให้ตรวจสอบว่าเส้นทางท่อเหมาะสมหรือไม่ และท่อโค้งงอมากเกินไป ยืดออกอย่างต่อเนื่อง หรือบิดงอหรือไม่ หากรอยแตกร้าวกระจุกตัวอยู่ในบริเวณที่สัมผัสกับส่วนประกอบอื่นๆ ให้ตรวจสอบการเสียดสี แรงอัด หรือการสัมผัสกับขอบที่แหลมคม หากรอยแตกหลายจุดปรากฏขึ้นหรือเกิดขึ้นพร้อมกับการแข็งตัว การเปลี่ยนสี หรือการเสียรูป การเสื่อมสภาพของวัสดุหรือการสัมผัสกับสภาพการทำงานที่ไม่เหมาะสมเป็นเวลานานอาจเป็นปัจจัยที่เอื้ออำนวย
โดยสรุป ท่อทดสอบระดับไมโครไม่ควรทำงานต่อไปเมื่อมีรอยแตกร้าว ควรประเมินความเสียหายโดยทันที ควรปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยที่เหมาะสม และควรเปลี่ยนท่ออ่อนเมื่อจำเป็น การระบุสาเหตุของรอยแตกร้าวและปรับปรุงการติดตั้งและสภาวะการทำงานสามารถลดความเสี่ยงของการรั่วไหลได้มากขึ้น และช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงและปลอดภัยของระบบวัดแรงดัน

